Da sich Unternehmen in Zeiten eng verzahnter Lieferketten keinen Lieferverzug leisten können, gewinnen anforderungsgerechte Produktionslager zur Sicherung der Produktionsversorgung und somit dem Erhalt des Lieferservicegrades immer weiter an Bedeutung. Sie dienen in erster Linie der Synchronisation von Warenzuflüssen und -abflüssen in der Produktion und fangen dadurch Bedarfsschwankungen ab. Es wird ein dauerhaft störungsfreier Produktionsprozess gewährleistet.

Bei der Planung eines Produktionslagers und der Materialbereitstellung müssen sämtliche Gegebenheiten der Produktion berücksichtigt werden, sei es die Sortimentsstruktur, Montageorganisation, Losgrößen oder der Fertigungstakt. Die Analyse der Produktionsprozesse und der bestehenden Materialflüsse sowie die Berechnung der notwendigen Lagerkapazität für sämtliche Bestände werden als Ausgangsbasis für das weitere Vorgehen ermittelt. Weiter ist es notwendig, geeignete Lager- und Bereitstellungskonzepte zu identifizieren, zu bewerten und auszuwählen. Dabei gilt es ein Anforderungsprofil an die Lagertechnik auszuarbeiten und mögliche Systemanbieter hinsichtlich Funktion, Leistungsfähigkeit, Flexibilität, Investitions- und Betriebskosten zu vergleichen.

Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die Layoutplanung des Produktionslagers und dessen Einbindung in den Produktionsprozess als auch die Realisierungsplanung und -begleitung.